1.化工窯爐的分類：窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料、進行高溫化學(xué)反應(yīng)、燒成制品的主要耗熱設(shè)備。

 

    化工窯爐品種繁多，根據(jù)不同的標準有不同的分類方法。

 

   (1)按煅燒物料品種分類：可分為石灰窯、玻璃窯、搪瓷窯、陶瓷窯、水泥窯等。
   (2)按所生成的產(chǎn)品分類：可分為電石爐、磷爐、炭黑爐、活性炭爐等。
   (3)按工藝用途分類：可分為加熱爐、熔化爐、氣化爐、培燒爐、熱處理爐、干燥爐、裂解爐、轉(zhuǎn)化爐等。
   (4)按熱源分類：可分為電爐、煤氣爐、煤爐、油爐、燃氣爐等。
   (5)按窯爐的結(jié)構(gòu)形式分類：可分為室式爐、開式爐、閉式爐、塔式爐等。
   (6)按熱工制度分類：可分為恒溫爐、變溫爐、連續(xù)作業(yè)爐、間歇作業(yè)爐等。
 
    2.化工窯爐的基本要求
 
    化工窯爐是化工企業(yè)消耗能源很大的一類耗能設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)老化，燃料燃燒不合理，耐火材料不過關(guān)，機械化程度低，管理體制不健全都會造成能源的消耗增大，因此，對化工窯爐的基本要求是：
 
    ①爐型的結(jié)構(gòu)、尺寸及技術(shù)性能應(yīng)能滿足生產(chǎn)的要求；
    ②窯爐應(yīng)配備完善的熱工測量儀表并盡量提高機械化和自動化程度以確保工藝用熱要求；
    ③在保持設(shè)備完好、**產(chǎn)品質(zhì)量合格和節(jié)約能源的前途下，窯爐的生產(chǎn)效率越高越好；
    ④窯爐的使用壽命長，窯爐在運行中受到高溫火焰的輻射和某些化學(xué)成分的侵蝕，使其極易損壞。不完好的窯爐運行既影響產(chǎn)品質(zhì)量，也妨礙燃料的充分燃燒。因此，使用高質(zhì)量的耐火材料，嚴格按照要求施工、使用及維護保養(yǎng)是延長窯爐使用壽命的必要條件；
    ⑤窯爐的機械化、自動化程度高，操作條件好，生產(chǎn)安全、衛(wèi)生，有利環(huán)境保護。
 
    總之，對化工窯爐的基本要求是**、高產(chǎn)、低能耗、高效率、少污染。
 
    3.化工窯爐的能源效率：
 
    能源效率是評價窯爐好壞的主要經(jīng)濟指標，能源效率高說明燃料利用充分，單位產(chǎn)品（或產(chǎn)量）能耗低，它是窯爐監(jiān)測的主要項目。影響工業(yè)窯爐能源效率的主要因素是：
 
    ①爐（窯）型結(jié)構(gòu)；
    ②燃燒裝置及燃燒系統(tǒng)；
    ③窯爐余熱的回收利用；
    ④窯爐用耐火材料；
    ⑤窯爐的設(shè)計和改造；
    ⑥窯爐的配套機械設(shè)備及自動化；

    ⑦企業(yè)的管理水平、人員素質(zhì)、技術(shù)和市場信息服務(wù)等。

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